安徽蚌埠：以数字化转型助力提质增效

今年以来，安徽蚌埠市烟草专卖局（公司）坚持“全面感知、数字驱动、智能管理、智慧决策”发展理念，紧紧围绕行业数字化转型战略部署，系统性推进智能传感维保、智慧能耗管控及数字化安防建设等一系列举措，正逐步构建 “设备智能、能耗可控、安防智慧” 的全链条数字化运营模式，加快推进物流数字化转型升级步伐。

设备装上“智慧眼”维保变主动

设备运行顺畅与否，直接影响物流效率。物流中心把设备管理作为数字化转型的重点，以设备管理试点项目为载体，一步步搭建全流程数字化管控体系。现在，分拣线、包装机这些核心设备的关键部位，已陆续装上智能传感器，能实时捕捉温度、振动等数据。

“以前设备出故障全靠经验判断，有时候小问题没注意，最后造成大停机，维修就耽误大半天。”有着多年机修经验的刘文明感慨道，“现在传感器就像‘电子哨兵’，设备运行数据实时传到数据中台，AI算法一分析，能提前预判轴承磨损、电机异常这些隐患。”通过项目部署，将可自动识别设备异常波动，精准预判轴承磨损、电机异常等潜在故障风险，并生成可视化维保工单定向推送至对应机修人员，有望彻底打破传统 “事后维修” 的被动格局。

为激活全员参与数字化维保的积极性，物流中心同步规划搭建设备管理平台，后续将把设备日常检查、基础养护责任按岗位分解，通过平台实现养护标准线上化、检查记录数字化、考核评价数据化。届时，员工通过移动端即可接收维保任务、上传检查结果，管理层也能实时掌握设备状态与维保进度。“等数字化维保 APP 上线后，我们就能随时查看负责设备的运行数据和养护要求，发现问题一键上报，响应效率大幅提升！” 机修班组长刘文明对即将落地的新功能充满期待。

能耗算清“明白账”管理提精度

物流中心场地大、设备多，能耗管控一直是重点。今年以来，物流中心致力于将数字化技术深度应用于能耗管控，构建 “数字监测 + 责任量化” 的精细化管控体系。通过部署全覆盖式数字化用电监测系统，在分拣区、仓储区、办公区及各类核心设备端安装智能电表、能耗传感器，实现用电数据的实时采集、动态传输与智能分析。数据中台通过算法模型生成能耗热力图、设备能耗排行、异常能耗预警等可视化报表，帮助管理层精准定位高能耗环节与浪费点，为优化用电方案提供数据支撑。

“以前算能耗就是‘糊涂账’，只知道总电费，不知道哪个节点耗电多和耗电异常。”技术部主任张健指着电脑上的报表说，“现在数据中台能生成能耗热力图、设备能耗排行，哪个区域、哪台设备耗电多，一眼就能看出来。”

通过项目实施，为推行数字化能耗责任制提供有力抓手，通过管理系统将总能耗指标按部门、班组、岗位层层拆解，建立 “个人 - 班组 - 部门” 三级能耗责任体系。系统可自动关联能耗数据与绩效考核，实现能耗超标自动预警、责任精准追溯，形成 “实时监测 — 数据分析 — 优化调整 — 考核闭环” 的全流程数字化管理模式。

安防升级“智慧盾”防控无死角

物流中心存货多、价值大，安全防控容不得半点马虎。通过这次数字化转型，物流中心升级了安防体系，安装了AI视频监控、智能红外探测、电子围栏、人脸识别门禁等设备，形成了无死角的安防网络。所有安防设备均接入中心智慧安防平台，实现数据互联互通：AI 摄像头可自动识别未戴安全帽、违规闯入、设备异常运行等危险行为，电子围栏触发后即时联动现场警报与安保人员移动端提醒，人脸识别门禁严格管控人员进出权限，彻底改变传统 “依赖人力巡逻、被动应对” 的安防模式。

“以前需要安排多名安保人员 24 小时轮班巡逻，还容易出现监控盲区；现在智慧安防平台能自动预警异常情况，我们只需要根据系统提示精准处置，工作效率明显提升。” 安保部主任毕万全表示。

今年以来的数字化实践，是物流中心将技术、管理、业务深度融合的具体探索。从设备管理的提前预警，到能耗管控的精打细算，再到安防体系的智慧守护，物流中心用数据打通各业务流程，用技术赋能更多环节，让传统物流运行模式不断优化，努力朝着 “智能高效、安全可控、管理精细” 的数字化运营新生态稳步迈进。