在勇担职责使命中开创未来

产品线不断丰富：先后推出ZB415、ZB416、ZB48A、ZB28A等“明星机型”，其中ZB416型高速包装机组荣获烟草行业科技进步奖一等奖；

数字化转型在提速：实现7×24小时“无人值守”标准化作业模式，有效作业率从40%提升到80%以上，高端化、智能化、绿色化制造迈出新步伐；

智能化服务成为新亮点：上线烟机设备智能管理系统、上料机器人加速推广应用，为行业形成具有更强创新力、更高附加值、更安全高效的产业链提供坚实支撑；

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一系列亮眼成绩的背后，既是“服务支撑保障”的使命召唤，也是对“两个打造”战略目标（打造高科技企业、打造现代制造业示范工厂）的执着追求。“十四五”期间，上海烟草机械有限责任公司全面贯彻上级部署要求，不断强化战略管控，以“一体两翼”为明确指导纲领，各项经营指标再创新高，推动企业高质量发展驶入新空间。

创新驱动，成就“三分天下升级版”新业务版图

年初，走进上海烟机公司智能制造中心，可以时刻感受到国产烟机装备的科技“含新量”：搭载首个烟机智能管理系统（TIMS）的600包/分钟ZB416高速智能包装机组，基于大规模伺服技术的灵活快换ZB423包装机组，国内首套“盒中盒”ZB419B包装机组……

这些填补国内空白的新产品表现怎么样？市场最有发言权。“以ZB416机组为例，截至目前，销售已经近130台，成为行业名副其实的主力机型、‘明星机型’。”上海烟机公司有关负责人告诉记者。

市场需求在哪里，服务保障就跟到哪里。“十四五”期间，面对日益变化的市场需求，上海烟机公司坚持“一体两翼”战略部署，加快产品研发步伐，全力打造“三分天下升级版”新业务版图，不断推动业务形态跃升——

在“一体”传统业务方面，在推出ZB415、ZB416、ZB48A、ZB28A等新型智能烟机产品的同时，衍生开发细支、短支、中支、全开、侧开等多种异型卷烟包装设备，持续夯实烟机主业。

在“两翼”创新业务方面，加快做大工业服务经济，基于TIMS围绕设备性能推出状态监测、故障诊断、健康评估等功能并不断迭代优化，加快高端制造和通用包装机业务拓展步伐，实现从“0到1再到N”的多点开花。

业务版图的“开疆拓土”，离不开强大的技术创新实力提供“硬核支撑”。上海烟机人深知，只有掌握关键核心技术，才能切实担负起“服务支撑保障”的重任。

从设立基础技术研究室到成立工艺实验室，上海烟机公司统筹场地条件、人才保障，持续推进关键领域研究攻关，加快补齐进口关键零件国产化及“四基”（核心基础零部件、先进基础工艺、关键基础材料、产业技术基础）短板，不断突破能力边际，锻造核心制造能力。

此外，上海烟机公司持续优化协同创新体系，加强与高等院校、科研机构、优秀企业的合作，发布烟草包装“双链融合”创新联盟章程，实现由条块化创新向平台化创新的突破。

如今，通过统筹创新资源配置，上海烟机公司组建起涉及产品研发、数字化技术、自动化应用、新工艺研发、智能制造、智能产线6个技术领域，多达300余人的一流创新团队，蓄积起打造高科技企业的强劲动力。

智造转型，打造“拉动式”生产制造体系

刚刚过去的2025年，上海烟机公司智能工厂建设再次引发业内关注：获评行业先进级智能工厂称号、通过智能制造能力成熟度模型三级认证、荣获上海市100家智能工厂称号、成为上海市“工赋链主”首批认定企业。

“十四五”期间，上海烟机公司围绕打造现代制造业示范工厂总体要求，遵循“智能产线—智能车间—智能工厂”的升级迭代路径，以机加工“无人值守”智能产线为重点开展智能工厂建设，探索出一条离散型制造的智能化实现路径。

众所周知，烟机零件加工属于典型的小批量、多品种的离散型制造，人工介入环节较多，易因非连续生产带来产能与效率损失、质量波动等问题。近年来，随着用户对个性化设备需求越来越多，如何破除离散型制造桎梏，提升市场响应能力，成为烟机企业迫切需要解决的课题。

为此，上海烟机公司大胆探索，融合新一代信息技术与先进制造技术，全面优化升级作业流程，落地物料搬运、毛坯装夹、工件加工、废屑回收、零件清洗、质量检测、零件打码等关键环节智能制造场景，构建流程闭环的机加工智能产线，实现了7×24小时无人值守标准化作业模式，有效作业率从原来的40%提升到80%以上，实现了长时间、无人化、高质量连续生产目标。

为支撑以上场景的实现，上海烟机公司充分利用自身技术积淀，成功掌握车间所有设备核心控制系统通信协议，通过引入5G技术，搭建物联网控制平台，实现各型加工设备、检验设备、物流设备、机器人装备和辅助设备之间的“物物相联、自主协同”。目前，他们已经完成三代智能产线的打造与迭代，“智能协同作业”成功入选工业和信息化部智能制造优秀场景。

与此同时，上海烟机公司还以运营数字化为着力点，全面推进精益管理，构建“面向订单装配”和“面向安全库存的物料投产”的“拉动式”生产组织模式，推进“节拍化”装配，打造“脉动式”总装产线，拉动工艺、计划、质控、物流等管理要素提升。近年来，通过持续优化生产管理系统，上海烟机公司已具备年产60组高速包装机的生产能力。

服务升级，在“微笑曲线”两端笑起来

研发—制造—服务，勾连成装备制造业的“微笑曲线”。近年来，随着我国从制造大国向制造强国跃升，国内一些装备制造巨头正在从单纯制造向制造服务转型，服务的附加值甚至远高于制造和研发环节。

在“微笑曲线”两端向上扬，从卖产品到卖服务，上海烟机抢先破题。

“我们即将售出的每一台包装机，这会儿运营得咋样，在大屏上一目了然。”在上海烟机公司总装制造中心，工作人员通过搭载产品状态监测系统的大屏，可远程监控每一台在调设备的健康状态，“画面中显示黄色的设备，代表存在故障预警。查看其48小时空运转报告，系统精准识别出左右机身拼接齿轮处存在问题，需维修至状态变绿方可出厂。”

“十四五”时期，上海烟机公司研制推出TIMS，就像为传统设备装上了“智能大脑”。系统采用“云—边—端”三层架构：端侧实时监测设备状态，边侧进行智能分析，云侧做出寻优决策。“它不仅保证了总装环节的稳定运行，并无缝延伸至客户现场，驱动产品质量的提升。”上海烟机公司工作人员介绍说。

以用户最关注的设备维护为例，TIMS构建了一套内外部适用的设备健康管理服务闭环体系，24小时实时监测振动数据，一旦发现异常便立即报警，卷烟厂可据此提前备件、开展远程排故指导，有效避免重大故障导致的停机，极大保障了设备产量与生产稳定性。

不仅能让设备“开口说话”，TIMS还通过“一物一码”技术，为每包烟赋予唯一数字身份，打造“数字烟包”，解决传统生产方式中存在的信息割裂缺关联、事后抽检难管控等痛点问题，实现精准质量追溯。

以客户需求为起点，以成就客户为终点。过去，上海烟机公司提供的多是统一规格和功能的产品，现在则致力于提供个性化、专属化的全流程服务。据统计，在行业最新发布的智能工厂梯度培育40个典型场景应用中，上海烟机公司已完成23个场景建设。

面向“十五五”，上海烟机公司表示，将按照“提升国产烟机智能化服务化水平”要求，深化战略规划衔接，坚持党建引领发展、创新驱动发展、目标引领发展、规范保障发展，紧紧围绕“数字化工厂建设”和“制造服务化”两大战略目标开展工作，向着打造“国际一流的包装设备研发制造企业和服务提供商”的企业愿景阔步前行。