“管道除胶竟然可以如此丝滑!”
在云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂滤棒成型车间,首次使用便携式刮胶器填充装置的修理工发出了这样的感叹。
一直以来,在滤棒成型车间,管道除胶一直都是一项大工程。
发射管道从滤棒成型车间连接至卷包车间,距离远,管道狭长,用什么工具清除管道内部的积胶?
之前,在一次与红云红河集团昆明卷烟厂的技术交流活动中,滤棒成型车间借鉴昆明卷烟厂刮胶器的设计思路,进一步完善,制造出刮胶器。
加工好的刮胶器就像一枚带翅膀的子弹,在空压作用下,从管道内飞速划过,用“翅膀”将积胶带走。
清除管道积胶的工具有了,但难题依然存在。
“每次除胶只能放一枚刮胶器,一条管道要重复好几次。”为了保证管道空间密闭,每次放置刮胶器时都需要进行一次管道接头的插拔。
“我们要想办法解决频繁插拔接头的问题。”维修工李劲松陷入了深深的思考。
“不如设计一个快速填充装置!”同为修理工的徐杰提出了自己的想法。
“咱们可以用3D打印技术试试,它灵活度高,正适合这种需要不断试错的项目。”李劲松提议。
徐杰点头赞同,两人投入到设计筹备中。
他们先是在纸上勾勒出初步的设计草图,接着对滤棒输送管道进行了精准的测量和记录,确保新装置能够与管道无缝对接。
做好数据收集工作,李劲松坐到电脑前,熟练地启动了3D设计软件。
面对不规则的图形,两人反复讨论,不断调整基准面,通过拉伸、切除、过渡圆弧等技巧,一点点雕琢着模型。
“看,这个斜口通孔的设计,可以像子弹上膛一样快速投放刮胶器。”李劲松指着屏幕上的设计亮点,向徐杰解释道。
就这样,他们构想中的刮胶器填充装置逐渐在屏幕上成形。
第一次3D打印的模型并不如预期,气密性测试未能通过,尺寸也存在细微偏差,表面略显粗糙。
“没关系,失败是成功之母。”
“咱们再来一次,多注意这些细节。”
两人并不气馁,相互鼓励。
接下来的日子里,两人几乎每天都在讨论如何进一步优化设计,提升装置的气密性和表面精度。他们一次次地测绘、打磨、调整,再打印……
终于,经过一次次尝试与改进,最终的成品诞生了。它由专用的3D打印材料制成,轻巧而坚固。一端连接压缩空气气管,另一端对接滤棒发射管道,尺寸合适。
便携式刮胶器填充装置安装好后,修理工们争相赶过来围观。
使用时,仅需轻轻将斜口通孔处的盖子打开,就可以快速放入除胶器。听到同事们的称赞,李劲松和徐杰默契地相视而笑,然后耐心地为大家讲解装置的使用方法和注意事项。
管道除胶的难题解决了,他们又开始研究如何改善发射机滤棒下落分装器易阻滞问题。滤棒成型车间从未停下创新的脚步……
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