破天荒！代工厂找货源“血肉相连”

飞儿 • 2024年09月06日 23:09 • 香烟资讯

破天荒！代工厂找货源“血肉相连”

在如今激烈的市场竞争中，代工厂商面临着巨大的成本压力和交付时间缩短的挑战。为了应对这些挑战，一些代工厂商开始采取破天荒的措施——直接寻找货源，与供应商建立“血肉相连”的关系。

背景：传统代工模式下的痛点

传统代工模式下，代工厂商一般通过中间商从供应商处采购原材料和零部件。这种模式存在以下痛点：

* 信息不对称：代工厂无法直接与供应商沟通，对原材料和零部件的质量、交期和价格缺乏了解。

* 供应链冗长：中间商的存在增加了供应链的层级，导致沟通不畅，成本增加。

* 交期较长：层层转手，导致交期延长，影响代工厂商的生产效率。

“血肉相连”的破冰

为了打破这些痛点，近些年来，一些代工厂商开始尝试直接寻找货源。他们通过参加行业展会、在线搜索和口碑推荐等方式，与供应商建立直接联系。这种直接沟通的方式被称为“血肉相连”。

“血肉相连”的模式下，代工厂商可以：

* 直接与供应商协商价格和交期，获得更优惠的条件。

* 实时了解原材料和零部件的供求情况，及时调整生产计划。

* 深入参与供应商的研发和质量控制环节，确保原材料和零部件的质量。

案例：创维集团“逆向整合”

国内知名代工厂商创维集团就是“血肉相连”模式的成功实践者。为了解决液晶面板采购成本高、交期长的问题，创维集团于2008年开始逆向整合供应链，直接投资建设液晶面板工厂。

通过自建工厂，创维集团实现了液晶面板的自主生产，不仅降低了采购成本，还缩短了交期，提升了整体竞争力。

优势：降本增效，提升竞争力

“血肉相连”模式为代工厂商带来了以下优势：

* 降低成本：消除中间商环节，减少了交易费用和采购成本。

* 缩短交期：减少层级，提高沟通效率，缩短原材料和零部件的交货周期。

* 提升质量：直接参与供应商的质量管理，确保原材料和零部件的质量符合要求。

* 增强应变能力：实时了解供需情况，提高对市场变化的应变能力。

* 培育战略合作伙伴：建立长期稳定的合作关系，共同开发新技术和产品。

挑战：人才储备和供应链管理

“血肉相连”模式也存在一些挑战：

* 人才储备：需要代工厂商培养精通采购和供应链管理的人才。

* 供应链管理：直接管理供应商需要较高的供应链管理能力，包括风险管理、库存控制和质量保障。

随着市场竞争的加剧，代工厂商找货源“血肉相连”的模式将成为一种越来越普遍的趋势。通过直接建立与供应商的关系，代工厂商可以降低成本、缩短交期、提升质量，从而增强自身的竞争力。

在“血肉相连”的模式下，代工厂商不再仅仅是生产者，而是整个供应链中的关键参与者。他们主动参与研发、采购和质量控制，与供应商共同创造价值，实现互利共赢。

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